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斜床身數控車床的实际应用意义
發表時間:2019-07-24  |  點擊率:14
   斜床身數控車床一般采用高轉速,加工精度高,且可以實現三軸同時進給的系統。設備采用直線滾動導軌,具有響應速度快、剛性高、穩定性強、噪音低、精度高等特點。
  斜床身數控車床的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床身數控車床的床身呈直角三角形。很明显,在相同导轨宽度的情况下,斜床身的X向拖板比平床身的要长,应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。斜床身數控車床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。
  1.穩定性好
  需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
  2.提高空間利用率
  斜身機床能有效利用空間,大大減小了機床的平面占地位置。
  3.便于排屑
  傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量,積聚在導軌上會使導軌受熱變形,使工作精度發生變化,在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢。
  斜床身數控車床的维护保养如下分析:
  为了保证斜床身數控車床的工作精度,延长使用寿命,必须对自用斜床身數控車床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏,直接影响工件的加工质量和久热在线播放中文字幕效率。当车床运行500h以后,需进行一级保养。斜床身數控車床保养工作以操作工人为主,维修工人配合进行。保养时,必须首先切断电探,然后按保养内容和要求进行保养。
    斜床身數控車床的加工工序劃分:
  1.刀具集中分序法
  就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。
  在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。
  2.加工部位分序法
  對于加工內容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,後加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工複雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
  3.粗、精加工分序法
  對于易發生加工變形的零件,由于粗加工後可能發生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。
  綜上,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,零件數控加工內容的多少,安裝次數及本單位生産組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據實際情況來確定,但一定力求合理。
  斜床身數控車床主要是在精密淩亂的各種回轉體零件的多品種,中小批量加工中運用。與此一同,還可選配液壓卡盤及尾座,以到達主動上下料,選配好系統及功用部件一次夾持可實現車削及銑削功用等。能夠在內圓、外圓、台階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和淩亂曲面的加工上取得必定的優勢,一同還能夠進行各類高溫合金、钛合金、耐熱合金、不鏽鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件毛坯件的各類加工。
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